આધુનિક ઔદ્યોગિક સમાજમાં, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો ખૂબ સામાન્ય છે.ઘણા બધા નવા ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટિકના ભાગોથી બનેલા છે, અને કોઈપણ આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગો મોલ્ડથી બનેલા છે.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઉત્પાદનને સામાન્ય રીતે 5 મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

1) પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું વિશ્લેષણ

મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ એન્જિનિયરોએ સંપૂર્ણ વિશ્લેષણ અને અભ્યાસ કરવો જોઈએ કે શું પ્લાસ્ટિકના ભાગો મોલ્ડ ડી-મોલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ભૌમિતિક આકાર, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઉત્પાદનોના દેખાવની આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરવી.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં બિનજરૂરી જટિલતાને ટાળવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરો.

2) પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન

સારા મોલ્ડને માત્ર સારા પ્રોસેસિંગ સાધનો અને કુશળ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ કામદારોની જરૂર નથી, પણ ખાસ કરીને જટિલ માળખાકીય મોલ્ડ માટે સારી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનની પણ જરૂર છે.મોલ્ડ ડિઝાઇનની ગુણવત્તા મોલ્ડની ગુણવત્તાના 80% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.એક સારા મોલ્ડ ડિઝાઇનરને મશીનિંગ ખર્ચ ઘટાડવાની અને ઉત્પાદનની મુશ્કેલી ઘટાડવાની અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવાના આધારને આધારે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઉત્પાદનનો સમય ઘટાડવાની જરૂર છે.ઉત્પાદન અને ભાવિ જાળવણી માટે સારો લાયક મોલ્ડ સરળ હોવો જોઈએ.

3) સ્ટીલ સામગ્રી અને ઘાટ ઘટકોના ધોરણ નક્કી કરો

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડની નિકાસ કરવા માટે, વિવિધ ગ્રાહકો માટે જુદા જુદા ધોરણો છે.વૈશ્વિક બજાર સાથે કામ કરવાના સનટાઇમના વર્ષોના અનુભવ અનુસાર, ત્યાં DFM સ્ટાન્ડર્ડ, હાસ્કો સ્ટાન્ડર્ડ, LKM સ્ટાન્ડર્ડ વગેરે છે.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઘટકોની પસંદગીમાં, અમારે સૌપ્રથમ ગ્રાહકોના ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે, અને મોલ્ડ ઉત્પાદનનો સમય ઓછો કરવા માટે, મશીન માટે પ્રમાણભૂત ઘટકો પસંદ કરવાનું વધુ સારું રહેશે.મોલ્ડ સ્ટીલની પસંદગી માટે, ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, મોલ્ડ ફેક્ટરીના પ્રોસેસિંગ સાધનો અને વાસ્તવિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્ષમતાઓ સાથે સંયોજનમાં પણ યોગ્ય પસંદગી કરવી જોઈએ.

4) મોલ્ડ ઘટકો મશીનિંગ અને મોલ્ડ એસેમ્બલી

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા માત્ર વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઈન અને મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને યોગ્ય ચોકસાઈના પરિમાણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતી નથી, પરંતુ મશિલ્ડ મોલ્ડ ઘટકો અને મોલ્ડ એસેમ્બલી અને મોલ્ડ ફિટિંગ દ્વારા પણ પ્રભાવિત થાય છે.

તેથી, મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસિંગની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તે ઘટકો અને ઇન્સર્ટ્સની ચોકસાઈ પર મોટી અસર કરે છે, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયાની પદ્ધતિ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.

5) મોલ્ડ ટ્રાયલ્સ

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ લાયક છે કે નહીં તે તપાસવા માટે મોલ્ડ ટ્રાયલ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ભાવિ સરળ ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ મોલ્ડિંગ પરિમાણનો પ્રયાસ કરી શકો છો અને પસંદ કરી શકો છો.મોલ્ડ ટ્રાયલ્સ ચકાસી શકે છે કે ડી-મોલ્ડિંગ સફળ છે કે નહીં, ઠંડકની અસર કેવી છે અને ગેટનું કદ, સ્થિતિ અને આકાર ઉત્પાદનોની ચોકસાઈ અને દેખાવ પર કેવી અસર કરે છે.સામાન્ય રીતે, પ્રથમ અજમાયશ (T1) સંપૂર્ણ હોઈ શકતી નથી, તેથી મોલ્ડ ટ્રાયલ પછી, અમારે રિપોર્ટ બનાવવાની અને સુધારા અને સુધારા માટે ઉકેલ બનાવવાની જરૂર છે અને જ્યાં સુધી ભાગો પૂરતા પ્રમાણમાં સારા ન થાય ત્યાં સુધી T2, T3.સનટાઇમ મોલ્ડમાં, અમે સામાન્ય રીતે મોલ્ડ ટ્રાયલ્સને 3 વખતની અંદર નિયંત્રિત કરીએ છીએ.